自動打抜き機の圧力範囲と定義-
自動型抜き機の圧力とは、切断中に金型によって材料に加えられる垂直方向の力を指し、単位はトン（t）です。{0}} *印刷機械の安全基準* (GB/T 28387-2012) および業界テスト データによると、次のとおりです。
1. 軽量-ダイカット機-: 圧力 50-100 トン、ラベル製造など、紙や粘着ラベルなどの柔らかい素材に適しています。
2. 中型-型切断機-: 圧力 100-200 トン。梱包箱の加工に一般的に使用される、ボール紙や段ボールなどの中程度の硬さの材料に使用されます。
3. 頑丈な型抜き機: 圧力 200 ～ 300 トン以上で、主に自動車の内装や電子部品の製造に使用される革や薄い金属シートなどの硬い素材を処理できます。
圧力の選択は材料の特性と一致する必要があります。たとえば、厚さ 0.5 mm のステンレス鋼シートを切断するには、少なくとも 250 トンの圧力が必要です (データ出典: *金型切断技術ハンドブック*、中国機械工学協会)、通常の段ボール紙には 80 トンしか必要ありません。圧力に影響を与える主な要因
1. 材料の硬度と厚さ: 引張強度が高く、材料の厚さが厚いほど、必要な圧力は指数関数的に増加します。たとえば、厚さ 1 mm の PVC ボードには 120 トンの圧力が必要ですが、同じ厚さのアルミニウム合金には 180 トンの圧力が必要です。
2. ダイの設計: ダイの鋭さと角度は圧力効率に直接影響します。鈍い金型を使用すると、圧力要件が 20% ～ 30% 増加する可能性があります。
3. 装置の精度: 油圧システムの安定性誤差は ±5% 以内に制御する必要があります。そうしないと、圧力変動により切断品質が低下します。
圧力制御の実際の適用ケーススタディ: 150 トンのダイカット機を使用して医療用段ボール箱を製造している包装工場では、次の最適化により圧力が 140 トンから 125 トンに減少しました。
- 高精度のレーザー ダイを使用して摩擦損失を低減します。-
- 材料の蓄積抵抗を避けるために、送り速度を毎分 15 メートルに調整します。
